Ապակե շշերի Արտադրություն

Ապակե շշերի արտադրությունը հիմնականում ներառում է նյութերի պատրաստում, հալում, ձևավորում, կռում, մակերեսային մշակում և մշակում, ստուգում և փաթեթավորում:

1.Միացությունների պատրաստում. ներառյալ հումքի պահեստավորումը, կշռումը, խառնումը և միացության փոխանցումը: Բաղադրյալ նյութը պետք է լինի հավասարապես խառնված և կայուն քիմիական կազմով:

2.հալեցում. շշերի ապակու հալեցումն իրականացվում է շարունակական գործողությամբ բոցավառ լողավազանի վառարանում (տես ապակու հալեցման վառարան): Հորիզոնական բոցավառ լողավազանի վառարանի օրական թողունակությունը սովորաբար ավելի քան 200T է, իսկ մեծինը` 400~500T: պայտի բոցավառ լողավազանի վառարանը ավելի քան 200 տ ցածր է:

Ապակու հալման ջերմաստիճանը մինչև 1580 ~ 1600℃: Հալման էներգիայի սպառումը կազմում է արտադրության ընդհանուր էներգիայի սպառման մոտ 70% -ը: Էներգիան կարող է արդյունավետորեն խնայվել տանկի վառարանի համապարփակ ջերմության պահպանման միջոցով, բարելավելով պաշարների բաշխումը, ավելացնելով այրման արդյունավետությունը և ապակու հեղուկի կոնվեկցիան վերահսկելը: Հալման բաքում փրփրացողը կարող է բարելավել ապակու հեղուկի կոնվեկցիան, ուժեղացնել պարզաբանման և համասեռացման գործընթացը և մեծացնել արտանետման քանակը:

Ֆլեյմի վառարանում հալվելուն օգնելու համար էլեկտրական ջեռուցում օգտագործելը կարող է մեծացնել արտադրանքը և բարելավել որակը՝ առանց հալման վառարանի ավելացման:

3.կաղապարման մեթոդի հիմնական կիրառում, փչում – փչում ձուլման փոքր շիշ, ճնշում – փչում կաղապարման լայն բերանով շիշ (տես ապակու արտադրություն): Կարգավորող մեթոդների ավելի քիչ օգտագործում: Ավտոմատ շշերի պատրաստման մեքենան լայնորեն օգտագործվում է արտադրության մեջ ժամանակակից ապակե շշեր: Շշերի պատրաստման այս մեքենան որոշակի պահանջներ ունի կաթիլների քաշի, ձևի և միատեսակության վերաբերյալ, ուստի սնուցման տանկի ջերմաստիճանը պետք է խստորեն վերահսկվի: Կան բազմաթիվ տեսակի ավտոմատ շշեր պատրաստող մեքենաներ, որոնց թվում է որոշիչ շիշը: - Ամենատարածված օգտագործվող մեքենան շշերի պատրաստման որոշիչ մեխանիզմն ունի լայն տեսականի և մեծ ճկունություն շշերի արտադրության մեջ:Այն մշակվել է 12 խմբերի, կրկնակի կաթիլ կամ երեք կաթիլ ձևավորում և միկրոհամակարգչային կառավարում:

4.ուռեցում. ապակե շշերի եռացումը նշանակում է ապակու մնացորդի մշտական ​​լարվածությունը նվազեցնելու համար մինչև թույլատրելի արժեք: Հալումը սովորաբար իրականացվում է ցանցային գոտիով շարունակական հնոցում, եռացման ամենաբարձր ջերմաստիճանը մոտ 550 ~ 600 ℃ է: 2) ընդունում է օդի հարկադիր շրջանառության ջեռուցում, որպեսզի վառարանի լայնակի հատվածում ջերմաստիճանի բաշխումը համահունչ լինի և ձևավորվի օդային վարագույր, որը սահմանափակում է օդի երկայնական հոսքի շարժումը և ապահովում է վառարանում յուրաքանչյուր գոտու միասնական և կայուն ջերմաստիճանը: .

5.Մակերեւութային մշակում և մշակում. ընդհանուր առմամբ ապակե շշերի մակերեսային մշակման համար եռացող վառարանի տաք և սառը ծայրերը ծածկելու մեթոդով:

Առաջադեմ կոսմետիկայի և օծանելիքի շշերը հաճախ մանրացնում և փայլեցնում են բորբոսից բծերը վերացնելու և փայլը մեծացնելու համար:Ապակու փայլը կիրառվում է շշի երեսին, թխում 600℃ ջերմաստիճանում և միաձուլվում ապակու հետ՝ ձևավորելով մշտական ​​նախշ:

Եթե ​​օգտագործումը օրգանական պիգմենտային ձեւավորում, միայն 200 ~ 300℃ հալման.

6.Ստուգում. պարզել թերի արտադրանքը, արտադրանքի որակն ապահովելու համար: Ապակե շշի թերությունը բաժանվում է ապակու ինքնին և շշերի ձևավորման թերության: Առաջինը ներառում է փուչիկները, քարերը, գծերը և գունային սխալները. Վերջիններս ճաքեր են, անհավասար հաստություն: , դեֆորմացիա, սառը բծեր, կնճիռներ և այլն։

Բացի այդ, ստուգեք քաշը, տարողունակությունը, շշի բերանի և մարմնի չափսերի հանդուրժողականությունը, ներքին սթրեսի դիմադրությունը, ջերմային ցնցումները և սթրեսի թեթևացումը: Գարեջրի շշերը, ըմպելիքները և սննդի շշերը բարձր արտադրության արագության, մեծ խմբաքանակի, տեսողական ստուգման վրա հիմնված են եղել: չկարողանալով հարմարվել, այժմ կա ավտոմատ զննման սարքավորում, շշերի բերանի տեսուչ, ճաքի տեսուչ, պատի հաստության ստուգման սարք, արտամղման փորձարկիչ, ճնշման չափիչ և այլն:

7.Փաթեթավորում. ծալքավոր ստվարաթղթե տուփի փաթեթավորում, պլաստիկ տուփի փաթեթավորում և ծղոտե ներքնակ փաթեթավորում: Բոլորը ավտոմատացված են: Ծալքավոր ստվարաթղթե տուփի փաթեթավորում դատարկ շշերի փաթեթավորումից մինչև լցոնում, վաճառք, օգտագործեք նույն ստվարաթղթե տուփը: Պլաստիկ տուփի փաթեթավորումը կարող է վերամշակվել պլաստիկ տուփի օգտագործումը: Պալետ փաթեթավորումն այն է, որ որակյալ շշերը դասավորվեն ուղղանկյուն զանգվածի մեջ, տեղափոխվեն ծղոտե ներքնակ շերտ առ շերտ, շերտերի նշված քանակով փաթաթվեն:

Այն սովորաբար ծածկված է պլաստմասե թաղանթով, որը ջեռուցվում է փոքրանալու համար, սերտորեն փաթաթվում է ամուր ամբողջության մեջ, այնուհետև փաթեթավորվում է, որը նաև հայտնի է որպես ջերմապլաստիկ փաթեթավորում: